Aplikácia laserového zváracieho stroja v priemysle výroby plechov

Laserové zváranie je použitie extrémne vysokej hustoty energie fúzneho materiálu laserového lúča, má výhody rýchlej rýchlosti zvárania, vysokej pevnosti, úzkeho zvaru, malej tepelne ovplyvnenej zóny, malej deformácie obrobku, menšieho pracovného zaťaženia následného spracovania, vysokej flexibility . Laserové zváranie dokáže zvárať nielen bežnú uhlíkovú oceľ a nehrdzavejúcu oceľ, ale aj tradičné zváranie ťažko zvárateľných materiálov, ako je konštrukčná oceľ, hliník, meď a iné kovy, a môže zvárať rôzne formy zvarov.

Moderná výroba plechu má stále vyššie požiadavky na pevnosť zvárania, vzhľad a ďalšie vlastnosti. Najmä diely s vysokou pridanou hodnotou, ktoré vyžadujú veľmi vysokú kvalitu zvárania, môžu byť dokončené bez alebo s malým následným spracovaním. Tradičné zváracie prostriedky kvôli veľkému tepelnému príkonu nevyhnutne spôsobia deformáciu a deformáciu obrobku. Aby sa odstránil problém deformácie obrobku, je potrebný veľký počet prostriedkov na následné spracovanie, čím sa zvyšujú náklady.

Laserové zváranie má najmenší tepelný príkon a najmenšiu tepelne ovplyvnenú zónu, čo môže výrazne zlepšiť kvalitu zváracích produktov a skrátiť čas následných prác. Okrem toho je možné výrazne zlepšiť účinnosť a stabilitu zvárania vďaka vysokej rýchlosti zvárania a veľkému pomeru hĺbky zvárania k šírke. Preto sa laserové zváranie čoraz viac používa pri výrobe plechov.

 

Laserové zváranie: Nástroj v jednom

V modernej výrobe plechov majú rôzne výrobky rôzne požiadavky na pevnosť zvárania a vzhľad. Napríklad vzhľad výťahu, kuchynského riadu, potravinárskeho vybavenia, zvárací efekt musí byť veľmi krásny, hladký, bez deformácií. A niektoré vnútorné konštrukčné diely alebo následné diely je potrebné nastriekať, pevnosť zvárania a rýchlosť zvárania majú vyššie požiadavky. A to presne odráža výhody laserového zvárania, pretože laserové zváranie môže dosiahnuť nielen krásne zváranie vedením tepla zvaru, ale tiež dosiahnuť vysokú pevnosť zvárania, vysokú rýchlosť zvárania s hlbokým prienikom.

Zváranie tepelným vedením vyžaduje nízku hustotu energie lasera a nízku rýchlosť zvárania, ale môže dosiahnuť veľmi krásny efekt zváracieho povrchu. Naopak, zváranie s hlbokým prienikom vyžaduje vyššiu hustotu energie lasera, ale môže dosiahnuť vyššiu pevnosť zvárania a vyššiu rýchlosť zvárania.

Predovšetkým predstavujeme laserový zváraný spoj TRUMPF pre hĺbkovú penetráciu a zváranie tepelnou vodivosťou. Môže nastaviť hustotu výkonu lasera, môže sa automaticky prepínať medzi zváraním tepelnou vodivosťou a zváraním hlbokou penetráciou, aby sa dosiahol požadovaný vzhľad a pevnosť zvárania. Môže nielen realizovať laserové zváranie bez zváracieho drôtu, ale tiež dobre využiť funkciu zvárania podávania studeného drôtu, ktorá je vhodná pre príliš veľkú medzeru v spoji alebo pre oblasť zvárania má metalografická štruktúra špeciálne požiadavky.

 

Moderný proces výroby plechu

Pretože tepelný príkon laserového zvárania je veľmi nízky, deformácia po zváraní je veľmi malá a môže získať veľmi krásny efekt zváracieho povrchu, takže následná úprava zvárania je veľmi malá, môže výrazne znížiť alebo zrušiť obrovské leštenie a vyrovnávanie. proces práce. A to pri dnešných rastúcich mzdových nákladoch má najmä reálny význam. Laserové zváranie sa vykonáva v uzavretom bezpečnostnom štíte a je vybavené automatickým odsávacím zariadením pre zaistenie zdravia a bezpečnosti zamestnancov, ale aj pre udržanie čistého pracovného prostredia v závode.

 

Optimalizujte proces výroby plechu s priateľským dizajnom vhodným pre laserové zváranie

V porovnaní s tradičným zváraním sú výhody laserového zvárania zrejmé, ale laserové zváranie na presnosť obrábania obrobku a požiadavky na upevnenie sú tiež relatívne vysoké. Na maximalizáciu výhod laserového zvárania, zníženie výrobných nákladov a zabezpečenie efektívnosti výroby je potrebné optimalizovať celý proces výroby plechu, ako je návrh produktu, rezanie laserom, lisovanie, ohýbanie a laserové zváranie.

Pri reálnej výrobe sme zistili, že proces laserového zvárania nie je hlavným determinantom nákladov na plechové výrobky využívajúce technológiu laserového zvárania. Skutočné výrobné skúsenosti dokazujú, že 70 percent nákladov na výrobky z plechu určuje dizajn výrobku. Aby sme znížili výrobné náklady a zlepšili efektivitu zvárania, musíme začať s dizajnom produktu. Pri počiatočnom dizajne produktu sa vezmú do úvahy požiadavky laserového zvárania na obrobku, napríklad zníženie procesu ohýbania vo výrobe, pokiaľ je to možné, použitie laserovej reznej dosky, použitie samopolohovacieho dizajnu atď. spôsobí, že postupy a prípravky laserového zvárania sa stanú veľmi jednoduchými, aby sa znížili náklady a zlepšila účinnosť cieľa.

Polohovacie otvory/zuby je možné pred laserovým zváraním vypláchnuť na spoji plechu pomocou technológie EasyJoin rýchlopriechodového razidla. Týmto spôsobom je možné zjednodušiť upínací prípravok pomocou polohovacích otvorov/zubov a po laserovom zváraní nezostanú žiadne stopy, výsledkom čoho je vysokokvalitný zvar.