Ako zvoliť ohniskovú polohu laserového rezacieho stroja?

Pred rezaním je potrebné určiť vzdialenosť medzi laserovým ohniskom a rezným materiálom. Rôzne polohy zaostrenia často vedú k rozdielnej jemnosti rezu, rozdielnej spodnej troske alebo dokonca k zlyhaniu rezu; rôzne rezné obrobky a materiály často vedú k rôznym polohám zaostrenia laserového rezacieho stroja. Predtým, ako budeme diskutovať o výbere ohniskovej polohy, najprv pochopme spôsob polohovania ohniskovej polohy.

 

Ako všetci vieme, laserové rezanie je zameranie laserového lúča do bodu cez zaostrovacie zrkadlo. Tento bod je "ohniskom" a potom sa kovový panel ožiarený ohniskom roztaví a rozloží vysokou energiou na vytvorenie nástroja na rezanie kovu.

 

Existujú dve hlavné metódy na lokalizáciu ohniskovej polohy laserového rezania, a to metóda šikmého horenia a metóda priameho horenia.

 

Pomocou metódy šikmého horenia musíte najskôr pripraviť drevenú dosku, potom dosku nakloniť asi o 10 stupňov, nastaviť rezaciu hlavu do bodu A a výška od bodu A po zaostrovacie zrkadlo je o 20 mm menšia ako ohnisková vzdialenosť zaostrovacie zrkadlo. Vstúpte do systému, aby ste nastavili reznú hlavu, a posúvajte sa o 230 mm horizontálne a nepretržite pozdĺž osi x alebo osi y. Na začiatku laser vydáva 200W kontinuálny laser. Keď sa rezná hlava prestane pohybovať, zastaví sa aj laser. Z horiacich značiek drevenej dosky je vidieť, že od šírky k šírke sa najužšia značka berie ako ohnisková poloha a zaznamenáva sa. Vzdialenosť od drevenej dosky k šošovke v tejto polohe je skutočná poloha ohniska laserového lúča.

 

Ďalšou metódou je priame spaľovanie. Táto metóda je založená hlavne na manuálnom ovládaní. Tiež nakloní dosku o 85 stupňov, zdvihne rezaciu hlavu o 1,5-násobok ohniskovej vzdialenosti z pracovného stola a potom nepretržite vydáva 200W laserový lúč a posúva ho horizontálne a rýchlo na dosku pod zaostrovacím zrkadlom. To je takmer rovnaké ako metóda šikmého horenia. Konečnú ohniskovú polohu je možné určiť podľa posledného kroku metódy šikmého horenia.

 

Keď poznáme spôsob polohovania ohniskovej polohy, pozrime sa na spôsob výberu ohniskovej polohy. Vzdialenosť od ohniskovej vzdialenosti k hornej ploche obrobku zvyčajne nazývame ohniskovou vzdialenosťou hornej a dolnej časti obrobku. Ohnisková poloha nad obrobkom sa všeobecne nazýva kladné ohnisko a ohnisková poloha pod obrobkom sa všeobecne nazýva negatívne ohnisko. Zmena polohy zaostrenia znamená zmenu veľkosti svetelného bodu, zväčšenie ohniskovej vzdialenosti, zhrubnutie svetelného bodu a rozšírenie medzery, čím sa ovplyvní oblasť ohrevu, vzdialenosť zaostrenia a odstránenie trosky.

 

Pozitívne zaostrenie rezania znamená, že rezanie je zamerané na obrobok a rezanie je zamerané na materiál. Pri rezaní uhlíkovej ocele s kyslíkovo pozitívnou polymerizáciou je šírka rezu spodnej reznej plochy väčšia ako rezná šírka hornej reznej plochy, čo vedie k odstraňovaniu trosky a kyslík, ktorý sa dostane na spodnú reznú plochu, sa zúčastňuje úplnej oxidačnej reakcie. . V rámci rozsahu ohniskových vzdialeností platí, že čím väčšie je kladné ohnisko, tým väčšia je plocha povrchu dosky; a čím je predhrievanie a doplnenie zdroja tepla dostatočné, tým hladšia a čistejšia je rezná plocha z uhlíkovej ocele. Použitím 10,000-wattového pulzného lasera na rezanie hrubých platní z nehrdzavejúcej ocele je rezanie s pozitívnym zaostrením stabilnejšie, napomáha odstraňovaniu trosky a nie je ľahké vytvárať modré svetlo.

 

Negatívne zaostrenie rezania znamená, že rezanie je zamerané na obrobok. Keďže ohnisko je ďaleko od reznej plochy, šírka rezu je väčšia ako šírka rezu obrobku a požadovaný prietok rezného vzduchu je dostatočne veľký a teplota je dostatočne vysoká. Pri rezaní nehrdzavejúcej ocele má rezanie s negatívnym ohniskom dobrý účinok, rovnomernú štruktúru povrchu rezu a dobrý prierez. Pred rezaním, pretože perforácia má určitú výšku, môže negatívne zaostrenie minimalizovať veľkosť bodu na otvore a maximalizovať hustotu energie. Čím hlbší je otvor, tým lepší je negatívny efekt zaostrenia.

 

Rezanie s nulovým zaostrením, to znamená, že ohniskom rezu je povrch obrobku. Rezná plocha blízko ohniska je vo všeobecnosti hladšia a rezná plocha ďaleko od ohniska je drsnejšia. Predložený vynález sa používa hlavne na kontinuálne laserové rezanie tenkých plátov a pulzné laserové rezanie odparovacej fólie s vysokým špičkovým výkonom.

 

Výber rezných bodov vlaserový rezací strojnezávisí od materiálu reznej dosky (nehrdzavejúca oceľ, uhlíková oceľ), ale od spôsobu rezu (oxidačný nôž, taviaci nôž).

 

 

Laserový rezací stroj musí prijať rôzne metódy zaostrovania pre rôzne obrobky. Pretože rôzne typy rezacích hláv majú rôzne polohy zaostrenia a spôsoby nastavenia, pri rezaní nehrdzavejúcej ocele a uhlíkovej ocele si používatelia môžu vybrať vhodnú metódu zaostrovania podľa rôznych efektov zaostrovania a vlastných potrieb spracovania, aby sa naplno prejavili výhody výkonu. zariadenia na rezanie laserom!