Ako posúdiť kvalitu rezania vláknového laserového strihového stroja?

Stroje na rezanie laserových kovov z vlákienpriniesli zmeny otriasajúceho zeminy do života ľudí. Kvalita rezania je najintuitívnejším referenčným štandardom pre výkon laserových strihových strojov. Mnoho ľudí nevie, ako posúdiť kvalitu spracovania strojov na rezanie laserov pri ich nákupe.

 

 

1. Rýchlosť rezania: Rýchlosť rezania je dôležitým základom pre posudzovanie úrovne laserového rezania. Čím vyššia je rýchlosť rezania, tým vyššia je hodnota výstupu jednotky a čím nižšia je náklady na pracovnú silu a spotrebu energie za jednotku času.

 

2. Drsnosť rezania povrchu: Keď laserový rezací stroj rezne kov, na laserovej reznej časti sa vytvorí vertikálna čiara. Hĺbka čiary určuje drsnosť rezného povrchu. Plytšia čiara, čím plynulejší povrch rezania. Drsnosť ovplyvňuje nielen vzhľad okraja, ale aj charakteristiky trenia. Vo väčšine prípadov je potrebné minimalizovať drsnosť, takže čím plytšia je textúra, tým vyššia je kvalita rezania. Drsnosť povrchu laserového rezania závisí hlavne od nasledujúcich troch aspektov: vlastné parametre rezného systému, ako je bodový režim, ohnisková vzdialenosť atď.; nastaviteľné parametre procesu počas rezania, ako napríklad výkon, rýchlosť rezania, typ pomocného plynu a tlak atď.; Fyzikálne parametre spracovaného materiálu, ako je laserová absorpcia, bod topenia, koeficient viskozity s oxidom roztaveného kovu, povrchové napätie oxidu kovu atď. Naopak, čím riedidlo je hrúbka kovového obrobku, plynulejšia rezná plocha.

 

3. Vertikálnosť reznej roviny: Ak hrúbka kovového plechu lasera presahuje 10 mm, je rozhodujúca vertikácia reznej hrany. Keď je laserový lúč mimo zaostrenia, lúč sa bude líšiť a rez sa rozšíri smerom k hornej alebo spodnej časti v závislosti od polohy zaostrenia. Čím vertikálnejšia je hrana, tým vyššia je kvalita rezania.

 

4. Či sú na reznej ploche buchty: Počas procesu rezania kovov je vysoká energia generovaná laserovým lúčom ožarujúcim povrchom obrobku spôsobuje, že povrch obrobku sa rýchlo vyparuje a zvyšok na povrchu obrobku je odfúknutý pomocným plynom. Ak sa nepoužíva pomocný plyn, zvyšok sa po ochladení vytvorí a priľne k rezaniu povrchu. Pretože deburing si vyžaduje ďalšiu prácu, závažnosť a množstvo prachov môžu intuitívne posudzovať kvalitu rezania.

 

5. Šírka rezania švíka: Všeobecne povedané, šírka rezania nemá vplyv na kvalitu rezania. Má dôležitý vplyv iba vtedy, keď sa vo vnútri časti vytvorí obzvlášť presný obrys. Je to preto, že šírka rezania určuje minimálne vnútorné deformácie obrysu. Keď sa zvyšuje hrúbka dosky, zvyšuje sa aj šírka rezania.

 

6. Zóna postihnutá tepelne: Ako zariadenie na aplikáciu na spracovanie tepelného rezania bude mať kovový strihový stroj na stolný kovový kovový kovový stroj nevyhnutne počas používania tepelný účinok na kovový materiál. Medzi jej prejavy patria najmä tri aspekty: zóna ovplyvnená teplom; jamky a korózia; deformácia materiálu. Zóna ovplyvnená tepelne sa vzťahuje na oblasť okolo rez, ktorý sa zahrieva počas rezania laserom. Zároveň sa zmení aj štruktúra kovu, napríklad niektoré kovy sa zatvrdia. Zóna ovplyvnená tepelne sa vzťahuje na hĺbku oblasti, kde sa mení vnútorná štruktúra; Denty a korózia budú mať nepriaznivý vplyv na povrch reznej hrany a ovplyvní vzhľad. Objavujú sa v chybách rezania, ktorým by sa zvyčajne malo vyhnúť; Nakoniec, ak rezanie spôsobí, že sa časť prudko zahrieva, bude sa deformovať. Je to obzvlášť dôležité pri jemnom spracovaní, pretože kontúry a konektory tu sú zvyčajne iba niekoľko desatín milimetra širokého. Ovládanie laserového výkonu a použitie krátkych laserových impulzov môže znížiť zahrievanie dielov a vyhnúť sa deformácii.

 

7. Ľahko ovládateľný: Laserový rezný stroj sa dá ľahko ovládať, pre zamestnancov sa ľahko využíva a zlepšuje efektívnosť práce.

 

8. Stabilný výkon: Výkonná stabilita strihových strojových strojov CNC na rezanie kovov priamo súvisí s efektom neskoršieho použitia. Preto pri nákupe laserového vybavenia venujte pozornosť jeho dlhodobému výkonu a životnosti služieb.